Практические примеры

SPE 30717  |  SPE 20707  |  SPE 54335  |  SPE 24857  |  SPE 19766  |  SPE 25379  |  SPE 77675

Дизайн ГРП с целью обойти значительное загрязнение ПЗП в пласте средней проницаемости, месторождение Мериньи (Mereenie), Австралия
Anthony Papinczak, SPE, Santos Ltd., and W.K. Miller II, SPE, NSI Technologies Inc.

Результаты ранних ГРП оказались неудовлетворительными. Для определения причин неудачи было проведено большое количество лабораторных исследований, ГДИС и ГД моделирование. Исследование показало, что причиной снижения эффективной проводимости трещины ГРП оказалось КВЧ. На микрофотографиях видно, как поровые каналы блокируются мелкими частицами породы и нитевидными образованиями иллита. Для решения этой проблемы, в следующих дизайнах ГРП было предусмотрено увеличение плановой проводимости трещины, что позволило получить увеличение добычи как в краткосрочном так и в долгосрочном периоде.

Несмотря на то, что глубина залегания составляла около 3000 м для проведения ГРП был выбран проппант 20/40 CARBOLITE® с использованием технологии TSO. Применение TSO оказалось возможным даже в условиях, когда значение модуля Юнга составляло 300-600 тыс. атм. а коэффициент Пуассона 0,15-0,3.

Новый дизайн ГРП позволил создать достаточную проницаемость и площадь потока, что помогло снизить эффективную скорость флюида, таким образом, снизив КВЧ. Высокопроводимые трещины позволяют обеспечить эффективную геометрию билинейного притока, в то время как низкопроницаемые трещины – скорее радиальный приток.

Снижение продуктивности со временем на скважинах с новым типом дизайна ГРП было незначительным, что подтвердило, что проблема с КВЧ была решена. Проводимость трещин увеличилась на 500-4000%, по сравнению с прошлыми операциями. Продуктивность скважин увеличилась в 3 – 28 раз по сравнению с продуктивностью до ГРП, что позволило увеличить объем извлекаемых запасов, а также оправдало дополнительное бурение.